Rexroth力士乐先导式高频响方向阀 R901311974 4WRTE 10 V1-50L-4X/6EG24K31/F1V

4WRTE 型阀门是一个带电气位置反馈、集成电子元件 (OBE) 和可选阀芯位置监控的先导式方向控制阀。

设置

阀门基本构成包括 3 个主要组件：

• 带有主级控制阀芯 (2) 和可选阀芯位置监控 (13) 的壳体 (1)

• 带主级感应式位置传感器 (3) 的集成电子元件（可选配电子元件保护膜（14））

• 带有控制阀芯/插口设备 (5)、感应式位置传感器 (6) 和主级控制阀芯 (2) 的中心位置压力反馈的先导控制阀 (4)

功能

• 比例电磁铁（7 和 8）断电后，主级控制阀芯 (2) 将通过对中弹簧 (9) 和压力反馈保持在中心位置

• 主级控制阀芯 (2) 通过先导控制阀 (4) 进行控制 → 主级控制阀芯 (2) 位于调节位置

• 通过更改比例电磁铁（7、8）的线圈磁力以控制先导控制阀 (4) 的控制阀芯

• 集成电子元件的控制值与理论值的连接

• 先导油可通过油口 P 从内部供给先导控制阀，也可通过油口 X 从外部供给先导控制阀。先导油回油从内部通过油口 T 或从外部通过 Y 泄至油箱

• 在控制值为 0 V 的情况下，电子元件将主级控制阀芯 (2) 控制在中心位置。

阀芯位置监控

主级控制阀芯 (2) 的阀芯位置通过位置感应开关 (13) 进行检测，然后通过两个具有预设逻辑的转换输出进行显示。如果超过固定设置转换点，则控制阀芯遮盖中将监控与零位置的偏差（请参阅“附件”）。

可在用于监视功能的高级控制中使用这些切换信号。通过带两个信号输出插脚和两个电源插脚的 4 极连接器 M12x1 单独进行电气连接。

应用领域

阀门可以用于与安全相关的双通道应用（符合 EN 13849-1 标准的类别 3，PL d 和 类别 4，PL e），例如一个通道的关闭元件。阀门符合 EN 60204 标准中停机类别 0 的安全启动关闭要求。

如果需要安全要求，阀门的电源电压必须基于

所需的安全等级（类别 PL）进行安全断电。

根据应用和工作设备要求 - 符合 EN 13849-1 的特定标准，用户必须提供符合所需

诊断范围 DCavg 并使用高级控制的适当监控/可信性检查。

电子元件保护膜“-967”

要保护集成电子元件 (OBE) 壳体中的冷凝格式，可以使用电子元件

保护膜 (14)。

建议用于空气湿度高且周期温度变化明显的外部工业标准条件（例如室外）。

电源电压故障

• 一旦出现电源电压故障或电缆中断，集成电子元件会停止给线圈供电

• 在控制腔（10 和 11）的相同等级上通过先导控制阀进行的自动压力控制

• 在压力供应故障的情况下，通过对中弹簧 (9) 实现主级控制阀芯的对中

• 主级控制阀芯的中心位置 (2)

注意：

• 电源电压故障将导致控制轴突然停机。这一连接中产生的加速力可能导致机械损坏。
  对于带 E、E1-、W6- 和 W8- 符号的控制阀芯，对中弹簧 (9) 将主级控制阀芯 (2) 置于中心位置，V- 和 V1 控制阀芯已切换至优先方向 P 至 B 和 A 至 T，控制阀芯行程的公差范围为 1 % 至*大 11 %。

• PG 装配 (12) 不得打开。位于下方的调节螺母的机械调节已禁用，该操作会损坏阀门。

• 已在工厂完成了零电位的设置。注意：更改零电位可能导致系统损坏，故只能由指定的人员执行。

• 如果更换先导控制阀或电子元件，必须由受过指导的专家重新调节零电位。

先导油供油

（原理图）

规格 10

规格 16

规格 25

规格 27

标称尺寸 32

规格 35

外部先导供油： 2、3、5 关闭

内部先导油供油： 2、3、5 打开

外部先导油回油： 1、4 关闭

内部先导油回油： 1、4 打开

“无代码”型号

外部先导油供油

外部先导油回油

在本型号中，先导油由单独的控制电路供给（外部）。

先导油回油不流入主阀的 T 通道，而是单独通过油口 Y 流入油箱（外部）。

型号“E”

内部先导油供油

外部先导油回油

使用本型号时，先导油由主阀的通道 P 供给（内部）。

先导油回油不流入主阀的 T 通道，而是单独通过油口 Y 流入油箱（外部）。

在底板中，必须关闭油口 X。

型号“ET”

内部先导油供油

内部先导油回油

使用本型号时，先导油由主阀的通道 P 供给（内部）。

先导油直接流回主阀的 T 通道（内部）。

在底板中，必须关闭油口 X 和 Y。

型号“T”

外部先导油供油

内部先导油回油

在本型号中，先导油由单独的控制电路供给（外部）。

先导油直接流回主阀的 T 通道（内部）。

在底板中，必须关闭油口 Y。